出售刨边机b-6m(全新),刨边机各类型号江苏一重

信息编号:106110343204639      发布时间:2011-07-24 12:00管理帖子
成色:全新所在地:江苏 扬州
价格:50 万元交易范围:全国各地
有效期:半年 (2011-07-24 至 2012-01-20)
出售刨边机b-6m(全新),刨边机各类型号江苏一重,品牌: 江苏一重数控机床有限公司型号: 刨边机b-6m 主电机功率: 22(kw) 外形尺寸: 10240 x 2730 x 2600mm(mm) 工件尺寸范围: 0-6m 控制形式: 数控布局形式: 卧式作用对象: 板材产品类型: 全新

一、主轴箱

机床主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁件,传动齿轮、传动轴采用优质碳素结构钢,具有较强的刚性。行走调速方便,无阻滞,采用机电一体化技术,变频调速,降低简便操作者的强度和技能,实现人机结合等功能。

二、机床结构及导轨

机床结构采用钢板焊接,机体整体退火,消除应力,床身粗加工完后,进行时效震动,然后再进行精加工。机床导轨选用高强度导轨,导轨先进行锻打加工后粗铣,把导轨装在工作台上精铣、表面淬火后,上导轨磨进行整体磨削加工,保证导轨面的整体精度,达到机床精度要求。 

三、上龙门架与油泵系统

上压装置,采用目前最先进设计制造工艺,选用弧形结构,应力扩散后,安装7只油缸,6只机械夹紧装置,实现自动与手动功能来提高装备的可靠性和安全性,传动丝杆调质处理,增强丝杆的强度和刚性。

机床液压系统包括液压站、液压管路系统与油缸系统。具备安全、环保与节能的功能。液压系统中的所有密封件、液压泵、油缸、油阀及管路等均采用一流品牌产品。液压管路布置整齐、牢固、合理,便于维修。液压系统具有良好的密封及防尘装置;油液有良好的过滤及散热装置;液压系统中还备有油压达不到规定的工作压力时,切削行程自动停止的安全保护装置,防止因工件松动引发事故,同时手动压紧机构作为辅助压紧之用和安全保护作用。

床身导轨、主传动箱、进给箱的传动机构均采用自动集中压力润滑。设备启动后润滑油柱塞泵连续向导轨注油,当油箱缺油时,会自动报警,主机停止工作。

四、电器控制

采用机电一体化设计理念,全部设有自动、手动水平垂直进刀,报警等功能,自动与手动并存功能,达到人机结合,从而便于操作。

五、刨边机规格及主要技术参数

刨削长度:                   6m

刨削角度:                  0-45°

加工钢板厚度:                6-80mm

横向刨削行走速度:            1.7-20m/min

刀架水平进给最大行程: 120mm

刀架垂直进给最大行程: 180mm

刀架快速移动: 370 mm/min

液压系统工作压力:             3.5MPa

刨削坡口形式: V、U、双X等各种形式坡口

刀架:水平进给量: 0-6mm

垂直进给量: 0-6mm

支撑平台缸数:               7只

机械夹紧: 6只

支撑平台距地面距离:              1200mm

刀架拖板最大伸出量:               150mm

刨刀杆最大截面:               50*50mm

刀架回转最大角度:              ±25°

机床最大牵引力: 60KN

垂直进给电机功率:             2*1KW

水平进给电机功率: 2*0.4KW

刨削电机功率:                18.5KW

油泵电机功率:           2.2KW

外形尺寸: 10240 x 2730 x 2600mm

六、主要配置

1、机身总成:床身、上下滑动导轨及齿条、液压及手动压料装置  

2、左右墙板:左墙板、右墙板                

3、上部压梁总成:压梁为箱型结构、压紧油缸、手动压紧机构

4、主进给机构:主减速箱体、行走电机、滑板箱(滑板为铸铁件)

5、动力头调整机构:角度调整机构、吃刀量调整机构

6、刨削机构:刨削头

7、电控系统:主控制柜、操作箱

8、液压系统:液压站、液压管路系统

9、托料架:支架

七、随机文件

1、机床使用说明书 1份

2、电气原理图 1份

3、液压原理图 1份

4、基础图 1份

5、装箱单 1份

八、机器设计、制造、验收的标准

(1)、JB/T 10051-1999 《金属切削机床 液压系统通用技术条件》

(2)、GB 5226.1-2002 《机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件》

(3)、JB/T8609-1997 《锻压机械焊接件技术条件》

(4)、GB/T 985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊

和高能束焊的推荐坡口》

(5)、JB/T 5000.3-2007 《重型机械通用技术条件 焊接件》

(6)、JBT5000.10-2007 《重型机械通用技术条件-装配》

(7)、JB/T5000.12-2007 《重型机械通用技术条件 第12部分涂装-机械》

(8)、JBT5000.13-2007 《重型机械通用技术条件-包装》

(9)、GB/T16769-1997 《金属切削机床 噪声声压级测量方法》

(10)、GB/T17421.1-1998 《无负荷或精加工条件下机床的几何精度》

(11)、JB/T9872-1999 《金属切削机床 机械加工件通用技术条件》

(12)、JB/T9873-1999 《金属切削机床 焊接件通用技术条》

(13)、JB/T9874-1999 《金属切削机床 装配通用技术条件》

(14)、JB/T8770.2-2006 《板料边缘刨床 技术条件》

九、润滑、安全、环保与节能

设备启动后会润滑油柱塞泵会连续向导轨注油,当油箱缺油时,会自动报警,主机停止工作。

增设地面油箱加强对润滑油液的回收,并能自动过滤后供重复润滑使用符合节能减排的要求。

工作台两侧都装有行程限位(加工板宽的限位、加工极限的限位)。主电机有过载保护装置,过载时会自动停机。

十、验收

1、验收标准:验收由买卖双方按合同约定、技术协议的条款及国家现行标准执行。

2、验收方式:分二次进行。第一次货物制造完毕,在卖方验收合格发货;第二次,货物安装完成后,由买卖双方共同进行试运行和最终验收,由买卖双方签订验收报告,验收报告由双方签字后生效。

十一、培训技术、服务及保修

1、保修

(1)刨边机自验收合格交付使用日起,12个月为保证期。买方按卖方提供的使用说明书和培训的方法操作使用,在保证期内,如属于因制造、安装等原因造成的质量问题,卖方免费在最短时间内修复设备,恢复设备正常使用。

(2)如设备的故障纯为买方使用不当所引起,卖方有义务在最短时间内修复设备,并可酌情向买方收取成本费。

2、培训与技术服务

卖方为买方的操作及维修人员进行培训,以确保刨边机能正常运行,正确维修。培训期间将指派有经验的技术人员作技术指导,负责解释刨边机有关的技术问题,使受训人员能了解刨边机运行原理,掌握刨边机的技术性能以及操作、维修、保养、检测和调试等方面的方法和技术。

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