型号: HSPK
最大加工速度: 500（mm/min）
<p>一．机头部分：</p><p>1。机床主轴箱整体结构采用箱体式结构；(如图a1/a2)</p><p>2。该机床采用的是进口滚柱式直线导轨和滚柱丝杆，切导轨和丝杆安装于箱体式结构主轴箱的方轴和电极重心位置；使得方轴和电极在垂直提升过程中有力的提高了机床加工的精度、受力均匀性和稳定性.(如图a1/a2)</p><p>3。传统的机床机头设计（如图b）：此结构的丝杆和导轨设计没有设计在电极的中心位置，这样一来将来对导轨和丝杆的损害较大，长期加工的话其丝杆和导轨的精度就会有所大大降低。</p><p>图（a1）</p><p> 图（a2）</p><p> 图（b）</p><p>二．鞍座滑枕部分：（如图c）</p><p> 1。机床滑枕在加工过程中采用了科学的受力加工工艺和分析，使得滑枕在前后滑动过程中没有爬行现象；（如图c）</p><p> 2。滑枕的配重部分采用了与滑枕的一体结构，这样减少了机床在加工工程中的震动，（如图c）</p><p> 3。鞍座的上导轨采用了大跨距三滑块结构，这样保证了滑枕在前后运行的刚性和稳定性；（如图c）</p><p> 4。鞍座的下导轨采用了大跨距结构，这样更有力与保证了滑枕在前后运行的刚性和稳定性；（如图c）</p><p> 5。传统的机床滑枕部分设计：（如图d）</p><p> ①滑枕在前后滑动过程中有爬行现象；</p><p> ②滑枕的配重部分与滑枕分开，导致在加工过程中因配重的晃动而影响加床的加工精度；</p><p> ③鞍座的上导轨采用了小跨距两滑块结构，使得滑枕在前后滑动过程中刚性差；</p><p> （图c）</p><p>（图d）</p><p>二．电极夹头部分：</p><p>1。机床的电极夹头目前我们设计了两款如图e和图f，其中图e是种平板式可调夹头，便于客户装夹比较大的平板式工件，图f是种万能式可调夹头，其刚性强，调整方便。</p><p>2。夹头接杆现全部是高强度铸铝，（如图g）其刚性强，质量轻；</p><p>3。传统的机床电极接杆部分则是钢材质焊接件（如图h），质量重，刚性差。而传统的电极夹头也是如此（如图i），刚性差，体积也小，操作起来也不方便。</p><p> （图e）</p><p> （图f）</p><p> （图g）</p><p> （图h）</p><p> （图i）</p><p>以上本公司机床结构为目前国际大型火花机较优异的结构，在此结构基础上能使机床的加工精度、加工效率、机床使用寿命都能大大提高，在火花机侧打的时候没有配重才能提高机床的稳定性和加工效率。 </p>
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