品牌: 宇海
型号: CJK-A6140
运动方式: 点位控制
加工尺寸范围: --（mm）
工作形式: 车
控制方式: 开环控制
布局形式: 卧式
动力类型: 气动
用途: 金属切削
适用行业: 通用
产品类型: 全新
<p>床身最大回转直径260mm 最大刀具尺寸 16 x 16mm</p><p>最大加工工件长度 200mm 最小移动单位(X/Z) 0.0005/0.001mm</p><p>刀架上最大车削直径 100mm 最小输入单位(X/Z) 0.001mm</p><p>加工最大棒料直径 32mm 加工零件圆度 ≥0.005mm</p><p>螺纹加工范围 0.1-6mm 加工零件表面粗糙度(um) ≤Ra0.8(有色金属)</p><p>≤1.6(钢件)</p><p>主轴正反转转速范围 750-200 min 主电机功率(变频电机) 2.2KW变频电机或双速电机</p><p>纵向最大行程(Z轴) 200mm 主电机转速 10-20000 r/min</p><p>横向最大行程(X轴) 235mm 进给电机功率(X轴/Y轴) 三相混合式步进电机或伺服电机</p><p>Z轴纵向快进速度(无级) 0-6000 mm/min 刀架 四工位电动刀架和排刀</p><p>X轴横向快进速度(无级) 0-3000 mm/min 机床外形尺寸长*宽*高mm 1280*750*1480</p><p> 机床净重 650 kg</p><p>一、数控技术是制造业的重要基础 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。因此，专家们预言: 机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术；是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段；是国防现代化的重要战略物质；是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。根据国民经济发展和国家重点建设工程的具体需求，设计制造“高、精、尖”重大数控装备，打破国外封锁，掌握数控装备关键技术，创出中国数控机床品牌，提高市场占有率是全面提升我国基础制造装备的核心竞争力的关键所在。</p><p>二、开放式数控系统的特点、构成和开发方法 1、开放式数控系统具有如下显著的优点 ★技术更新，功能更加强大，可以实现多种运动轨迹的控制，是传统数控装置的换代产品； ★结构形式模块化，可以方便地相互组合，建立适用不同场合、不同功能需求的控制系统，可明显缩短新产品的研制开发周期； ★操作简单，在PC机上经简单编程即可实现运动控制，而不需要专门的数控软件。★将PC机的信息处理能力和开放式的特点与运动控制器的运动轨迹控制能力有机地结合在一起，信息处理能力强、开放程度高、运动轨迹控制准确、通用性好。 ★可扩展性好，可通过预留插入用户专用软件的接口的方式或提供用户API和编程规范，供用户编制自己的专用模块的方式，简便地实现系统的扩展。</p><p> 2、开放式数控系统的开发方法第一步：选择运动控制器1.根据要开发设备的工作特点，确定伺服电机的类型。2.确定要控制的电机轴数和电机工作模式。3.确定位置检测、反馈模式，选择是否采用光电编码器或光栅尺。4.确定输入输出开关量的数量。5.根据以上内容，选择合适的运动控制器第二步：选择伺服电机及驱动器1.根据设备工作过程的静、动载荷情况，分别计算满足各轴运动所需的最大扭矩和驱动功率。而后，在考虑一定的安全系数和安装空间的条件下，分别选定各轴电机、驱动器和相应的减速器。2.对所选定的电机、驱动器和减速器，一般会有多个公司提供相关的标准化产品。用户可据自己的情况进行选购。第三步：连接运动控制器、驱动器、电机与设备1.按照运动控制器接线端子排列说明和电机驱动器控制信号接线说明，首先将控制器与驱动器间的模拟或脉冲控制信号线、编码器反馈信号线妥善连接，然后将设备各轴的正负向行程开关与控制器接线板相连。必要时时还需连接零位开关。2.将操作面板的开关、指示灯与运动控制器接线端子排上的通用数字I/O端子相连。3.启动运动控制器调试软件，对各轴的电机运动、及数字I/O端口的工作状态进行控制，检验接线的正确性。4.应用调试环境程序MCtest中的动态响应测试功能，测试、分析设备各轴的动态响应特性，选择合理的控制参数。第四步：进行应用软件开发1.设计各轴工作过程控制流程图。2.根据用户所选的应用软件开发语言如Borland C++或Visual C++语言，选择合适操作系统环境（Windows95/98/2000，DOS）的相应动态连接库DLL，掌握运动控制器命令函数的调用方法。</p>
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