供应模具机床 模具数控机床 数控模具机床 模具机床模具数控机床DK7732

信息编号:106112276223291      发布时间:2011-08-21 16:44管理帖子
成色:全新所在地:
价格:面议交易范围:全国各地
有效期:半年 (2011-08-21 至 2012-02-17)
型号: 模具数控机床DK7732 重量: 1400(kg) 作用对象: 五金 适用行业: 通用 走丝速度: 快走丝

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DK7732Z±6º数控快走丝电火花线切割机床

该设备用于各种复杂模具及零件的轨迹切割的放电加工,用于各种有色金属、工具钢、合金钢等材料的加工,设备主机应保证有较高的几何精度和位置精度,并有足够的静态、动态、热态刚度和精度,设备应具有锥度切割及变锥度和异形啮合切割功能;脉冲电源彩先进技术,保证具有良好的动态品质,控制系统抗干扰能力强,响应速度快,加工效率高,外形美观,售后服务及时、优良。

一、设备主要技术规格参数

线切割机床型号

DK7732Z±6º

工作台台面尺寸

360 x 610mm

工作台X、Y轴向行程

320 x 400mm

锥度头U、V轴行程

±40mm

工件最大切削度

400mm

工件切割锥度

±6º/80mm

加工件最大尺寸

360 x 600mm

加工件最大重量

200kg

控制轴数

X、Y、U、Z轴:四轴联动

最小分辨单位(最小指令单位)

0.001mm

精度

执行GB7926-2005标准

圆度

执行GB7926-2005标准

加工的粗糙度

Ra≤2.5μm

走丝速度

11m/s

电极丝直径范围

Ф0.18mm

工作液型号

DX-1:DX-4,南光-1

切割效率

≥100mm2/min

X、Y、U、V轴定位精度

<0.015mm

重复定位精度

<0.005mm

机床切割功率

<2KVA

供电电源

380V,三相,50HZ

最大加工电流

5A

机床总重

1400kg

机床外形尺寸(长 x 宽 x 高)

1550 x 1170 x 1700mm

机床结构特点

1.铸件—床身、工作台拖板、运丝拖板、线架立柱进行二次人工热处理及自然时效处理,大大降低了机床过冷过热变形系数,保证整机精度稳定。

2.导轨—全部采用GCr15轴承结构钢,淬火硬度保证在HRC56~60之间,保证导轨的耐磨性。

3.丝杠—选用航天军工企业西北机器厂生产的高精度滚珠丝杠,滚动精度高,耐磨性强。

4.工作台底板,运丝拖板分别用Ф16、Ф12精度滚柱进行滚动、摩擦力小、精度高、运丝平稳、耐磨性强。

5.运丝—滚筒,采用无缝合金钢管,MC高级绝缘及40Cr合金钢主轴,经过运动平衡,双轴承组装,耐磨性强、导电绝强度高。

6.运丝—滚筒传动,采用同步齿轮、齿轮带传动,运丝拖板平稳、噪音小。

7.工作台—拖板采用五相十拍步进电机驱动,力矩大、步距小,不易丢失切割精度高。

8.滚筒轴承、丝杠轴承、导轨轴承均采用SFK(瑞士)或NSK(日本)进口产品,耐磨性强,整机寿命长。

9.变压器—无锡富杰机床电器厂。

10.交流接触器—西门子。

11.机床电器关键部分的继电器采用欧姆龙、上海长城牌继电器。整流桥采用东芝牌。

12.安全可靠—贮丝筒、丝、臂、工作台、导轨为封闭式;各用电部位设有安全标记。

13.驱动电机—采用常诈宝马集团生产的BF反应式步进电动机,此电机具有定位精度高,同步运行特性好,调速范围宽等特点,能保证机床的加工精度。

14.机床进行防护并设有各类警示性标记。

二、机床精度

机床精度执行GB7926—1987《电火花线切割机精度》标准的规定

机床名称

DK77型数控电火花线切割机

工作台面的平面度

在1000mm测量长度上为0.04mm

工作台移动在垂直面内的直线度

在100mm测量长度上为0.006mm,每增加200mm允差值增加0.003mm

工作台移动在水平内的直线度

在100mm测量长度上为0.003mm,每增加200mm允差值增加0.003mm

工作台移动对工作在的平行度

在100mm测量长度上为0.012mm,每增加200mm允差值增加0.006mm

工作台横向移动对工作台纵向的垂直度

0.012mm/200mm

贮丝筒的圆跳动

0.02mm

工作台运动的失动量

0.005mm

工作台运动的重复定位精度

0.002mm

工作台运动的定位精度

在100mm测量长度上为0.01mm,每增加200mm允差值增加0.005mm,不超过0.03mm

每一脉冲指令进给精度

行程小于或等于400mm时,允差小于1个最小脉冲当量,行程大于400mm时,允差小于2个最小脉冲当量

纵剖面尺寸差

0.012mm

横剖面尺寸差

0.015mm

表面粗糙度

Ra≤2.5μm

加工孔的坐标精度

0.015mm

加工孔的一致性

0.03mm

加工锥度精度

按大端直径计算每度误差0.015mm内

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