供应高速DK77100线切割机床

信息编号:106112542224284      发布时间:2011-08-23 08:14管理帖子
成色:全新所在地:江苏 苏州
价格:面议交易范围:全国各地
有效期:半年 (2011-08-23 至 2012-02-19)
品牌: 苏州海玛 型号: DK77100 工作台面尺寸: 1600 x 1090 Z轴行程: 500 最大切割厚度: 500(mm) 锥度: 6 主机装箱尺寸: 2940 x 2760 x 1900 最大加工速度: 180(mm/min) 输入电压: AC380 控制箱重量: 500
DK77100的特点
1. 床身是采用高强度铸铁(HT250)成型的基座,为机床的承重部件。一体式结构,铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,在同类型机床中自重也大,确保机械精度的恒久不变。 2. 线架为二悬臂对称结构,钼丝张力均匀。 3. 采用BMXP智能型中走丝线切割编控一体化软件,操作平台windowsxp,这是目前行业中唯一一款真正WindowsXP下开发的线切割专业软件。 4. 采用PCI总线,配备高端工业控制计算机。 5. 强大的网络功能,实现远程控制。 6. 可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接。 7. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,伺服控制下效果尤为显著 8. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端; 9. 高效细分的数字化专业脉冲电源,具有单方向放电功能,具有分组脉冲辅助功能,有效控制工件表面切割线纹,进一步满足高端客户的精细要求。 10. 具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件切割需求进行选择,也可由客户自行编辑加工参数加以存盘,并且查询调用简便。 11. 特别选用新式三层过滤式水箱,延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,配合采用宝玛最新型的冷却液—BM系列水基工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求。 12. 可配备闭环伺服控制系统,采用日本安川伺服系统或日本三菱伺服系统。
主要性能指标和技术要求
1、BMXP智能编控系统软件的基本功能: (1)坐标系:绝对坐标、增量坐标(相对坐标); (2)图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能; (3)直线、圆弧插补功能; (4)斜度加工功能; (5)上下异面加工功能; (6)短路、断丝处理功能; (7)停电记忆功能,加工结束自动停机功能; (8)自动对端面、对中心功能; (9) 具有丰富的拐角功能,自动加过渡圆弧功能(任意拐角); (10)反向加工功能; (11)菜单技术、自动编程功能; (12)与ATUOCAD等多种设计软件无缝连接。 2、CNC系统的配置组成功能及其技术性能(电脑控制的): (1) CNC的硬件组成: (A)工控机:P4以上; (B)1G内存; (C)160GB硬盘; (D)USB接口、以太网接口; (E)15″液晶彩显; (F)RS232接口及鼠标; (2) CNC的软件组成及操作平台: (A)CNC软件由自动编程系统功能模块组成; (B)操作平台为windowsXP; (3) CNC系统的技术性能: (A)4轴联动; (B)斜度加工(异面加工); (4) CNC系统运行环境: (A)温度:5~40℃; (B)相对湿度:40%~80%
机床参数

三、机床参数: 1、技术参数

参 数单位DK77100DDK77100I
工作台面尺寸(长 x 宽)mm1600 x 10901600 x 1090
工作台行 (X x Y)mm1200 x 10001200 x 1000
最大切割厚度mm5001000
最大切割斜度/工件厚度Degree/mm±3°/100±3°/100
最大切割速度mm²/min120120
加工精度八角mm≤0.02≤0.02
锥度mm≤0.06≤0.06
最大加工电流A66
加工表面粗糙度μm≤2.5≤2.5
电极丝直径范围mmФ0.15~Ф0.2Ф0.15~Ф0.2
走丝速度m/min5~115~11
工作台承受重量Kg50005000
工作液 BM2/BM4水基BM2/BM4水基
工作液箱容量L110110
机床供电电源 3N-380V/50Hz3N-380V/50Hz
机床消耗功率KVA33
线架 可调可调
机床外形尺寸(长 x 宽 x 高)mm2940 x 2760 x 19002940 x 2760 x 1900
外包装尺寸(长 x 宽 x 高)mm
机床重量Kg75007500
可选用控制机类型
2、机床精度
项目机型DK77100
X、Y轴的运动矢动量0.008mm
X轴的定位精度:≤0.03mm(每500mm长度内)
X轴的重复定位精度0.005mm
Y轴的定位精度≤0.03mm(每500mm长度内)
Y轴的重复定位精度0.005mm
丝与工作台的垂直度≤0.01mm
储丝筒径向跳动≤0.03mm

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