出售数控龙门铣床HC-2500NC。品牌: 鸿昌型号: HC-2500NC 主电机功率: 7.5（kw） 运动方式: 轮廓控制加工尺寸范围: 2500*1500*950（mm） 产品类型: 全新是否库存: 是工作形式: 铣

HC-2500NC数控龙门铣床

一、 机床性能描述。

HC-2500NC定梁定柱数控龙门铣床，是经过精心设计的重型数控龙门铣床。它采用台湾功阳T-10铣头,齿轮传动，扭距力更大，是机床的加工效率得到极大的提高。HC-2500NC重型数控龙门铣床采用日本三菱E60或西门子802DSL系统(分别报价)极大的方便工厂使用和提高生产效力。HC-2500NC数控龙门铣床采用三 一轴控制（X—工作台纵向移动、Y—溜板横向移动、Z—滑枕升降移动、）HC-2500NC重型数控龙门铣床主轴转速最高达到每分钟1300转加装日本产五倍加速器最高转速达到每分钟6500转。即可进行重加工又可进行精加工，又可用来钻孔和攻丝。从而实现工件一次装夹，进行多种空间方向的铣削加工，广泛适用于各机械加工领域。

(二）主要技术参数。

1、工作台 HC-2500NC
1	工作台面积（长X宽）mm	2500X1210	备 注
2	T型槽数量（条）	8
3	T型槽宽 mm	22
4	T形槽距 mm	150
5	有效加工范围 mm	2500X1500X950
6	气动锁刀	NT50
7	龙门最大宽度 mm	1500
8	龙门最大高度 mm	1000
9	机床最大承重 kg	6000
2、各项行程
1	工作台纵向行程（X向）mm	2500
2	铣头左右行程 (Y向) mm	1500
3	铣头行程 （Z向）mm	550
4	三轴有效加工范围 mm	2500x1500x1000
3、工作速度
1	X向进给速度 mm/min	0-10000
2	Y向进给速度 mm/min	0-10000
3	Z向进给速度 mm/min	0-10000
4	X向快速进给速度 mm/min	0-16000
5	Y向快速移动速度 mm/min	0-16000
6	Z向快速移动速度 mm/min	0-16000
4、主轴
1	主轴转速	0-1300rpm
2	主轴锥度	BT50
3	主轴电机功率	7．5KW
4	主轴至工作台距离 mm	400-1000
5、进给电机
1	X向工作台电机功率	5.73KW
3	Y向电机功率`	4.7KW
3	Z向电机功率	3.3KW
6、铣头工作能量
1	直经200mm铣刀	45#钢3mm/每分钟300mm
2	钻孔最大直经 mm	钢/铸`铁 40/50
3	攻牙最大直经 mm	钢/铸铁 35/45
7、数控系统
1	数控系统	西门子802DSL
2	机床加工精度(X)轴 mm (Y)轴 (Z)轴	0.02 0.02 0.02
3	机床重复定位精度(X)轴 mm (Y)轴 (Z)轴	0.005 0.005 0.005
8、机床检测标准(按国标)
1	GB/T19362.1-2003/ISO 8636-1:2000
9、机床自重和承重
1	机床自重	约19000KG
2	机床承重	6000KG
10、机床防护
1	导轨不锈钢防护罩
2	横梁风琴式防护罩

三、主要结构、性能特点。

1．机床的主要组成部分。

　　　本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕部分、立柱与顶梁部分、电气部分、数控部分、液压部分、润滑部分、冷却部分、防护部分组成。

2．结构布局与特点。

　　　整机采用定梁定柱龙门式结构,床身固定。工作台在床身上作Ｘ向移动；滑座在横梁上作Y向移动；电主轴与滑枕在滑座上作Z向移动。立柱轴组件置于滑枕后段，升降部件（滑枕）分别采用双缸液压自动平衡，保证升降部件运动的可靠性，液压缸位置靠近升降导轨，不会对导轨产生颠覆力矩，保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构，保证机床整体的刚性，同时适应与重切削和轻切削和钻孔与攻丝等各种场合。

3．大件

主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板，床身内腔采用密集型“蜂窝状”井型筋板布置。滑枕内腔也布置有纵横交错筋板等；采用高强度FC30米汉纳铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完整的二次时效工艺以消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。横梁、立柱、滑枕等大件用机加工修整外表面，确保表面平整，整机外型美观。

4．主传动

（１） HC-2500NC采用台湾原产功阳重型数控超长主轴。主轴传动链短，具有最佳的主轴精度，保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长、该结构特别适合中、低速的大刀量切削。

（２） 主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承，支承跨距大，主轴刚性好，运转平稳，精度保持性好。主轴组件作为独立部件，装配制造工艺性好，调整轴承预紧力方便可靠，维护方便。

（３） 松夹刀机构：主轴安装台湾原产气压锁刀机构，刀具夹紧力大，换刀快速，确保松夹刀安全、可靠。

5．　三向导轨

　　　Ｘ,Y,向采用宽型超重直线滚柱导轨，导轨运动灵敏度和运行精度高，承载能力强,该导轨组合结构形式刚性好，摩擦系数小，运动灵敏度高，性能优越。承载能力大，能承受强力重切削，且机床的精度稳定性极好，使用寿命长。

Z向采用矩形导轨,精度高, 承载能力强。

6．　三向进给机构

　（１）X,Y,Z向进机构采用台湾原产上银滚珠丝杆传动，采用西门子伺服马达驱动，大大提高了驱动力，进给驱动特性好，机构简单，维护方便。

7． 润滑系统

　　　主轴轴承采用高质量润滑脂润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统，可实现定时、定量全自动润滑。

8． 　液压系统

　　　　　液压系统主要用于升降液压平衡时提供动力。液压元器件均采用进口高质量产品，保证液压系统性能的稳定和可靠。升降部件的液压平衡由蓄能器与平衡回路不受其它动力回路的影响，工作稳定可靠。

9．　Ｘ、Ｙ、Ｚ、向采用西门子大平面液晶显示，显示性能稳定可靠，维护方便。

10．　安全防护

　　（１）Ｘ、Ｙ向导轨采用不锈铁伸缩防护罩风琴伸缩防护，确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。

　　（２）主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置，机床工作安全可靠。

　　（３）配置机床工作照明灯。

　　（４）所有移动管线全部采用金属或非金属链条装置做安全防护。

（5 ）半防护式工作台防护罩。

( 6 ) 自动滚动排削系统

11． 冷却系统

( 1 ) 外箱式冷却水箱,台湾高强度水泵。

四、主要电气控制部分性能特点。

　　（１）Ｘ、Y、Ｚ、三向进给采用西门子大功率伺服电机分别进行控制和驱动，性能先进、工作可靠、操作方便。

　　（２）Ｘ、Y、Ｚ、向进给控制分别具有快速移动、工作进给和微量进给转换，操作方便。

五、机床工作环境

　　（１）电源：３８０Ｖ±10%，50HZ±１％，三相交流。

　　（２）环境温度：-15°Ｃ—４２°Ｃ。

　　（３）相对湿度：３５％－９０％，无凝露。

　　（４）无有害气体、液体、粉尘和无强烈震源的环境。

　　（５）海拔范围：小于２０００ｍ。