出售Z3732万向摇臂钻床

信息编号:106110770216215      发布时间:2011-08-12 08:05管理帖子
成色:全新所在地:山东 枣庄
价格:面议交易范围:全国各地
有效期:半年 (2011-08-12 至 2012-02-08)
Z3732万向摇臂钻床.类型: 摇臂钻床品牌: 鑫海型号: Z3132 轴数量: 单轴控制形式: 机械产品类型: 全新是否库存: 否 Z3732型移动万向摇臂钻床,可以做钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、刮平面、攻螺纹和其他类似的工作,适用于各类机器制造业中加工中小型零件,也适用于修理车间。摇臂可电动升降,也可手动微调.机床底座装有调平螺丝,可灵活解决地面不平问题。我厂产品在普通Z3732(B)移动万向摇臂钻床基础上增加了水箱和冷却泵.底座上安装有地轮,大大方便了用户的使用、维修和搬运。
规格与参数 Z3732,Z3732B
最大钻孔直径mm 31.5
主轴孔莫氏锥度 3号/4号
主轴移动行程mm 130
主轴中心线至立柱母线距离mm 315-815
主轴在水平方向移动距离mm 500
主轴端面至底座工作台面距离 25-870
主轴在立柱上的行程mm 845
主轴回转角度 360°
主轴绕垂直于立柱水平线回转角度 mm 360°
主轴绕立柱回转角度 360°
横臂升降速度 1.51m/min
刻度盘每格读数值
主轴变速种数 4种
电机功率 kw 1.5
主轴转速 173、425、686、960转/分
底座工作台面积 770 x 500mm
机床净重kg 900
机床外形尺寸(长 x 宽 x 高)mm 1800 x 700 x 2044

万向摇臂钻床具有结构紧凑、造型美观大方、精度稳定、使用维修方便等优点.本机床具有钻、扩、绞平面,攻螺纹,在有工艺装备的条件下,还可进行镗孔等功能,广泛适用于机械加工各部门,尤其是中小型企业、乡镇企业和个体工业更为适宜.

操作注意事项

1.机床运转允许的最大扭转力矩25千克*米,最大送刀抗力900千克.所以在选用加工规范时,不应超过上述数值;

2.机床在运转时不可变速,变速时为便于齿轮契合,可用手转动主轴;3.机床需要机动升降时,必须先松开立柱刹紧螺母,以免损坏传动齿轮;

4.机床工作时要按机床润滑要求进行注油,应经常注意机床外露摩擦表面是否缺油,如发现工作不够正确应及时检修;

摇臂钻床的主要结构

  摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。

  内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。

摇臂钻床的运动形式

  当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式为:

  (1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动;

  (2)进给运动为主轴的纵向进给;

  (3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

摇臂钻床电气拖动特点及控制要求

  (1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。

  (2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

  (3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

  (4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

  (5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

  (6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置,电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。

  (7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

  (8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。

  (9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

摇臂钻床安全操作规程

  1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

  2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。

  3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

  4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。

  5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

  6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

  7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

  8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

  9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

  10.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

摇臂钻床日常保养

  1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。

  2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

  3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

  4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

  5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。

  6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

摇臂钻床维修

  PLC在摇臂钻床电气控制中的应用Application of PLC to Electric ...采用可编程序控制器(PLC)对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造,给出了摇臂钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图.PLC的应用不但大大提高了摇臂钻床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力,而且大大简化和减少了维修维护的工作量, ...

摇臂钻床主轴进刀箱保养

  1:检查油质,保持良好,油量符合要求。

  2:清除主轴锥孔毛刺。

  3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

摇臂钻床的检查

摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查 

  1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

摇臂钻床润滑系统检查

  1:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

摇臂钻床冷却系统检查

  1.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。

  2.检查冷却液管路,要求无漏水现象。

摇臂钻床电器系统检查

  1.清扫电机及电器箱内外尘土。

  2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。

  3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全)

  4. 开门断电是否起到作用。

  5. 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。

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